Как и из чего производят бумагу (А4 и другие виды): подробное описание технологии и процесса изготовления

Из чего делают бумагу?

Листы белой бумаги ручной работы, переработанная бумага, переплетная бумага, экологически чистая бумага для письма, бумага для приглашений, 5 листов 8,5

Как и много веков назад, древесная масса по-прежнему является основным сырьем для производства бумаги. Как правило, используют рубленные пиломатериалы из сосны, березы, тополя и клена. Реже для этих целей используют дуб, каштан, кедр и другие более ценные породы.

Древесная масса представляет собой натуральное органическое соединение (волокно), полученное путем варки измельченной древесной щепы. Целлюлоза является ключевым структурным элементом, формирующим клеточную стенку растений. Волокно обладает удивительно высокой гибкостью и механической прочностью. Эти свойства передаются и самим растениям.

В производстве качественной бумаги невозможно обойтись без использования различных химических веществ. Они улучшают белизну, гладкость, прочность конечного продукта, изменяют свойства, повышают эффективность бумагоделательных машин — основного оборудования для производства бумаги. Всего в современном производстве бумаги используется более 20 различных химических реагентов, и их количество регулярно пополняется.

Из чего еще делают бумагу? Некоторые сорта бумаги и картона производятся из переработанной бумаги. Переработка старых газет, журналов, книг и других бумажных отходов снижает потребность в вырубке лесов, что особенно актуально в современном мире с его экологическими проблемами.

К сожалению, менее 1% бумаги в России производится из макулатуры. В развитых европейских странах этот показатель достигает 50%, а в Японии около 65% новой бумажной продукции производится из вторичного сырья.

Кто изобрел и из чего делали бумагу раньше?

Этапы изготовления бумаги в древнем Китае

Этапы изготовления бумаги в древнем Китае

3000 г до н.э.: Древние египтяне начали писать на папирусе, сделанном из тростника, растущего на берегах реки Нил.Это первая легкая переносная поверхность для письма.

105 г н.э китаец Цай Лунь изобрел хлопчатобумажную бумагу для императора Китая. Технология изготовления бумаги постепенно распространяется по всей Азии.

1100: Мавры внедряют технологию изготовления бумаги в Северную Африку и Испанию, откуда она распространяется на остальную Европу. Их бумага сделана из конопли и льна.

1450-е годы: Иоганн Генсфлейш цур Ладен цум Гутенберг (Иоганн Гутенберг) — изобретает печатный станок с подвижным шрифтом и печатает около 180 экземпляров своей знаменитой Библии Гутенберга. Это изобретение значительно увеличивает спрос на бумагу.

1799: француз Луи-Николя Робер (1761-1828) изобрел первую машину непрерывной подачи бумаги (БДМ).

1809: Англичанин Джон Дикинсон (1782–1869) изобрел и запатентовал альтернативное устройство для изготовления бумаги, называемое цилиндрическим устройством.

Не пропустите: 10 популярных мошеннических приемов, которые чаще всего используются для обмана туристов

1840: В Германии разработан метод получения механической или химико-механической древесной массы, которая используется в качестве сырья для изготовления бумаги или картона и может применяться в целлюлозно-бумажной промышленности.

1883: Немецкий изобретатель Карл Ф. Даль разрабатывает химический метод изготовления прочной бумажной массы, названный процессом крафта («прочность»). Это процесс преобразования древесины в древесную массу, состоящую из почти чистых волокон целлюлозы, основного компонента бумаги.

1890: Компания American Scott Paper Company из Филадельфии, штат Пенсильвания, производит первый рулон туалетной бумаги; В 1907 году компания разработала бумажные салфетки для улучшения общественной гигиены. В 1931 году Scott Paper производит первые полотенца ScottTowels и продает их в продуктовых магазинах.

Бумага из одежды

Не так давно, лет 150 назад, бумагу делали исключительно из старых тряпок (во что превращается наша одежда после использования), старых рыболовных сетей, старых парусов и веревок, снятых с парусников. Производство бумаги из тряпок началось в городе Самарканде в 8 веке. 10 веков из тряпок делают бумагу!

Как и из чего производят бумагу (А4 и другие виды): подробное описание технологии и процесса изготовления

Собиратели тряпья ходили и ездили по улицам средневековых городов и поселков с телегами и ящиками. Подобно точильщикам ножей, цыганам и нищим, они были обычным явлением на улицах того времени.

На снимке сборщик тряпья в немецком городе Нюрнберг.

С ростом спроса на бумагу и появлением все большего числа производителей тряпки стали дефицитом. Это стало дефицитом. Правительства приняли специальные законы, согласно которым жители должны были сдавать определенное количество тряпья для производства бумаги. Кроме того, к бумажным фабрикам (так называемым предприятиям по производству бумаги) присоединялись отдельные жилые массивы и населенные пункты. В некоторых городах на каждой бумажной фабрике были свои сборщики тряпья. Им выдали специальные сертификаты. Количество сборщиков на каждую мельницу было строго ограничено.

Как и из чего производят бумагу (А4 и другие виды): подробное описание технологии и процесса изготовления

На изображении справа рабочие сортируют тряпки. В руках у них острые ножи, которыми они отрезают ненужные куски тряпья.

Как и из чего производят бумагу (А4 и другие виды): подробное описание технологии и процесса изготовления

В конце эпохи тряпичной бумаги в XIX веке тряпье после сортировки и первичной очистки (была и более поздняя) стали варить в таких вращающихся котлах горячим паром и с добавлением соды. Это позволяло лучше растворять ткань на волокна.

Производство бумаги из тряпок — это, по сути, первое в истории человечества производство нового материала из отходов. Первый случай рекуперации или, как сейчас говорят, рекуперации отходов. Текстильные отходы превратились в новый дорогостоящий и желанный материал: бумагу.

Как и из чего производят бумагу (А4 и другие виды): подробное описание технологии и процесса изготовления
Фабрика или бумажная фабрика. Здесь можно увидеть все операции производства бумаги, от сбора бумажной массы до просеивания с переходом на прессование и сушку.

Бумагу производили из сваренных тряпок, измельченных на бумажных фабриках. Это был тяжелый ручной труд, состоящий из постоянно повторяющихся операций. Мастер-сборщик вручную бросал каждый лист в сито, затем влажный лист накрывался тканью; это и сделал валяльщик и на холме из войлока, перекатываясь с возрастающим натиском, выдавливал воду из листа. При этом мокрый лист переходил с сетки на ткань, накрытую второй тканью. Собирали стопку таких матерчатых лепешек и листов бумаги, и эту стопку, которую называли «кладкой», прессовали в шнековом или гидравлическом прессе. После прессования рабочий-«метельщик» отделял слои бумаги от ткани и укладывал их в стопку. Мокрые простыни сушились на «вешалках”.

Бумага, в зависимости от происхождения тряпки, была определенного качества. По бумажным отметинам можно судить об одежде людей позднего средневековья.

  • Как и из чего производят бумагу (А4 и другие виды): подробное описание технологии и процесса изготовления
  • Как и из чего производят бумагу (А4 и другие виды): подробное описание технологии и процесса изготовления

Вот какие ткани собирали в Германии и какие сорта бумаги из них производили.

  • Льняные крестьянские рубашки — специальная бумага среднего качества;
  • Рубашки из сырого льна — мешочная бумага;
  • Заплатки тонкольняные (лоскуты) — мужская бумага;
  • Ткань из крапивы, голландский холст — бумага для писем;
  • Синие льняные халаты – синяя бумага;
  • Средний домашний холст — это печатная бумага;
  • Судовые отходы (паруса, канаты) — оберточная бумага;
  • Плохие тряпки — это оберточная бумага.

Виды бумаги

Kertas Art Carton - Советы по перчетакану

Современная бумажная промышленность предлагает несколько сотен сортов бумаги. Они отличаются форматом, плотностью, белизной, наличием/отсутствием блеска, жесткостью, стойкостью, текстурой и рядом других характеристик. В зависимости от области применения различают несколько популярных видов бумаги:

  • Газета: некачественная, малоплотная бумага (обычно не более 50 граммов на квадратный метр). Переработанная макулатура в основном используется в качестве сырья для производства газетной бумаги.
  • Типографский. Это белая малоклейкая бумага, предназначенная для печати книг, плакатов, рекламных брошюр и другой полиграфической продукции, содержащей текст и графику. Плотность такой бумаги 65-300 г/м2.
  • Дизайн — бумага широкой цветовой палитры с необычной текстурой. Указанная бумага может быть с тиснением, металлизированными и другими элементами, позволяющими добиться эксклюзивных фактурных эффектов. Дизайнерская бумага в основном используется для изготовления небольших тиражей рекламной продукции, визиток, пригласительных и т.п.
  • Упаковка и оберточная бумага. Применяется для изготовления различных видов упаковки для промышленных товаров, продуктов питания, лекарственных средств и др.
  • Самоклеящаяся – бумага, на одну сторону которой нанесен ровный клеевой слой. Эта бумага используется для изготовления наклеек.
  • Бумага для отделочных материалов. Применяется для изготовления обоев на бумажной основе, гипсокартона, кровельного стекла и других строительных и отделочных материалов.
  • Бумага и картон для производства одноразовой посуды — плотная бумага (150-300 г/м2) с ламинацией, повышающей устойчивость к влаге и высоким температурам.
  • Картон. В зависимости от области применения существует несколько типов: коробчатая (сырая или переработанная целлюлоза), коричневая, с покрытием и белая.
  • Санитарно-гигиеническая — бумага низкой плотности (как правило, не более 40 г/м²), предназначенная для изготовления салфеток, бумажных полотенец и туалетной бумаги.
  • Абсорбирующая бумага (фильтровальная и промокательная): состоит из чистой целлюлозы и используется для изготовления фильтрующих элементов, промокательных материалов и т д.
  • Папиросная бумага – самая тонкая и очень легкая бумага. Обычно полупрозрачный. Его используют не только для производства табачных изделий, но и как упаковочный и защитный материал. Плотность папиросной бумаги редко превышает 25 граммов на квадратный метр.
  • Бумага для промышленного использования. Используется для изготовления гильз, втулок, кабельных оболочек, патронных прокладок, трафаретов и т.д.

Чем бумага для принтера отличается от обычной?

Бумага для печати – один из самых дорогих видов бумажной продукции. Она намного белее обычной бумаги и имеет плотность не менее 80 г/м2; эта характеристика обычно указывается на упаковке. Благодаря высокой плотности бумага становится пригодной для двусторонней печати. Чего не скажешь, например, о газетной бумаге плотностью 60 г/м2. Если вы поднесете лист газеты к свету, буквы с обеих сторон сольются в кашу, и вы ничего не сможете прочитать.

Для использования в принтерах бумага должна быть плотной

Из чего изготавливают

Даже маленький ребенок знает, что сырьем для производства бумаги является древесина. Для этого подходит практически любая порода:

  • Каштан;
  • Береза;
  • тополь;
  • Ель;
  • Эвкалипт;
  • Сосна.

Бревна с лесопилки везут на лесопилки, где их распиливают на мелкие куски, а затем превращают в щепу. Для изготовления 50 листов формата А4 потребуется 1 кг древесины. Для уменьшения вырубки лесов используют макулатуру, то есть макулатуру. Для изготовления сырья подходят солома, рис, хлопок, а также тряпичные отходы и асбест.

Помимо этого сырья, для производства необходимо много воды. Бумажные фабрики часто строят на берегах рек и озер. Природные источники используются для забора воды и деревянного сплава.

Процесс создания бумаги начинается с того, что записи доставляются на завод
Процесс создания бумаги начинается с того, что записи доставляются на завод

Как изготавливают

Этапы изготовления бумаги:

  1. Бревна окориваются и распиливаются на щепу.
  2. Их погружают в воду в соотношении 5 частей древесины на 95 частей воды. В результате стружка набухает и белеет.
  3. Материал варят в растворах кислот, оксидов и других веществ. Это необходимо для того, чтобы получить однородный вязкий состав без примесей. От этого этапа зависит качество, сорт и цвет бумаги.
  4. Полученную целлюлозу фильтруют. В чистом виде используется только для дорогих видов бумаги. Для обычных листов в целлюлозу вводят специальные добавки.
  5. В состав полуфабрикатов вводят дополнительные вещества, влияющие на внешний вид бумаги. Смолу вводят для получения глянцевой поверхности, клей — для повышения прочности, красители — для создания оттенка. Восковая эмульсия делает бумагу пригодной для письма и печати изображений. Для отбеливания в массу добавляют мел и тальк. Интересно, что конопляная и рисовая мякоть белая и не требует дополнительного отбеливания.
  6. Тесто поступает в бумагоделательную машину. Сначала состав попадает на ячеистую сетку, из которой вытекает вода. При этом волокна переплетаются на протяжении всего движения машины, обеспечивая прочную основу. Мякоть отправляется на прессы, где она уплотняется и выходит больше воды.
  7. Бумага проходит через металлические барабаны, где высыхает. Окончательная обработка происходит на шпинделях, бумажное полотно сжимается, выравнивается, уплотняется и, наконец, высушивается.
  8. Бумажные рулоны отправляются на следующую машину, которая разрезает их на листы и упаковывает.

Готовые к употреблению упаковки доставляются в магазины и конечным потребителям. Изготовление бумаги — быстрый процесс, сегодня он реализуется механическими и электронными машинами, практически не предполагает участия человека. Это позволяет производить товары в больших объемах.

Компоненты для изготовления бумаги

Как отмечалось выше, основными компонентами для изготовления бумаги являются древесная масса, вода и химикаты. Целлюлозные волокна получают путем измельчения сосны, ели, березы, тополя и других пород древесины. Реже (для изготовления бумаги особых качеств) используется хлопковая целлюлоза.

Макулатура используется для изготовления газетной бумаги, упаковочного картона, гильз, бобин, яичных кассет и другой некачественной продукции. В результате переработки из вторичного сырья выделяют целлюлозные волокна, которые подвергают очистке от примесей и отбеливанию.

В качестве наполнителей и связующих производители используют химические соединения. Поэтому для повышения влагостойкости и снижения расхода краски в волокнистую массу добавляют проклеивающие вещества, чаще всего сульфат алюминия или канифоль. Эти компоненты достаточно вредны, поэтому современные фабрики отказываются от них в пользу нейтральных наполнителей.

Для повышения гладкости и плотности в сырье бумаги добавляют каолин; это химически нейтральное вещество, поэтому его использование считается безопасным. Карбонат кальция (мел) также используется для тех же целей, но только в сочетании с синтетическими клеями.

Красящие соединения органического и неорганического происхождения используются для придания бумаге цвета и белизны.

Для снижения прозрачности в бумажную массу добавляют диоксид титана; Этот безвредный оксид белого цвета также используется в качестве красящего пигмента. Наличие в составе бумаги диоксида титана повышает устойчивость к ультрафиолетовым лучам, бумага не желтеет и долго сохраняет свою прочность.

Виды сырья для производства бумаги

Химическая целлюлоза. Это сырье получают в процессе варки древесной массы в специализированных растворах. Перед этим древесину измельчают в щепу и оставляют в покое на 6-10 недель, что предотвращает выпадение сырой массы в процессе вываривания и минимизирует количество смолы, впоследствии образующей жирные пятна на готовом изделии.

Щепки. Древесная целлюлоза производится путем измельчения заготовленной древесины в большом количестве воды на специализированных мельницах. Полученное сырье отбеливают и отгружают на бумажную фабрику или сушат, упаковывают и отгружают заказчику.

Как и из чего производят бумагу (А4 и другие виды): подробное описание технологии и процесса изготовления

Макулатура. Этот особый вид сырья имеет ряд положительных качеств. Благодаря вторичной переработке производитель бумаги минимизирует затраты на подготовку сырья. Кроме того, организация продвигается в направлениях социально ответственного производства, сохраняя природный ресурс и минимизируя нагрузку на свалки, что способствует получению льгот и субсидий от властей. По качеству вся макулатура делится на три класса: «А», «Б» и «С». Класс А включает бумажные пакеты, офисную бумагу и т д. К классу «Б» относятся картон, полиграфическая продукция. Класс «Б» — газеты, цветной картон, тетрапаки.

Обработка сырья

Подготовка древесного волокна может производиться механическим или химическим способом. Механический способ заключается в измельчении древесины в воде. В процессе выделяется тепло, поэтому дерево распадается на отдельные волокна. Лигнин придает волокнам прочность и жесткость.

Химический метод предполагает использование средств, разделяющих волокна за счет растворения компонентов древесины.

Переработка целлюлозы осуществляется двумя способами: сульфатным и сульфитным. Щепа сосны, березы, ели проваривается в едком натре и сернистом натрии, приобретая бурую окраску. Недостатком этого метода является образование веществ, раздражающих слизистую дыхательных путей.

Пихту, сосну и бук варят в кислом растворе на основе метана и сероводорода, при этом смесь приобретает серовато-желтый оттенок. Далее следует промывка, сушка и подача на следующие этапы обработки по трубам или в мешках.

Целлюлозная масса имеет характерную окраску за счет лигнина, до очистки его содержание может достигать около 7%. Для полного его устранения используется отбеливание, а ранее с той же целью применялся хлор.

Волокна целлюлозы после отбеливания бесцветны и становятся прозрачными, что имеет большое значение для пищевой упаковки во избежание влияния упаковки на органолептические свойства продукта.

На современном этапе для отбеливания используют кислород, перекись водорода и диоксид хлора.

Синтетические красители чаще всего используются для окрашивания бумаги. Этот метод богат на выбор цвета, оттенка и качества окрашивания.

Неорганические красители. Пигменты на минеральной основе распространены в природе, добываются из месторождений, измельчаются и очищаются. Такие красители добавляют непосредственно в тесто при производстве. Для окраски такими красителями используется большое их количество, в связи с чем они считаются наполнителями. Такие красители имеют слабую окраску, но обладают хорошей светостойкостью, поэтому в производстве бумаги их применяют очень редко.

Органические красители Органический краситель природного происхождения, получаемый путем экстракции древесины, коры и плодовых растений. Эти красители часто использовались в прошлом, но с появлением синтетических красителей они утратили свой потенциал.

На сегодняшний день наиболее актуальными являются органические красители синтетического происхождения.

Окраска бумажной массы зависит от нескольких факторов:

  • степень помола
  • типы волокон
  • характер клея
  • чучело
  • значение рН
  • цветовая температура
  • температура при обезвоживании бумаги
  • каландрирование и др

Оборудование

Китай Машины для производства бумаги, копия бумаги для печати формата A4, бумага для переработки цен на бумагоделательную машину – Купить Культурная машина для производства бумаги в ru.made-in-china.com

Для производства бумаги на современных фабриках используются бумагоделательные машины четвертого поколения. Данное оборудование полностью автоматизировано и выполняет полный цикл операций. При непрерывной работе этих функциональных линий из волокнистой суспензии получают высококачественный картон или бумагу с заданными характеристиками.

Существует два типа бумажных линий:

  • табличный тип с плоской сеткой;
  • цилиндр с круглой сеткой

Машины второго типа получили наибольшее распространение, так как они более универсальны и подходят для изготовления бумаги всех популярных видов.

Разбавление массы водой, очищение, прессовка и сушка

Перед поступлением в бумагоделательную машину массу необходимо разбавить 1,3% водой. Степень разбавления водой зависит от массы одного кубометра, характера волокон и степени помола.

Концентрация массы, поступающей на сетку, прямо пропорциональна толщине бумаги (массе 1 квадратного метра). Это необходимо для облегчения процесса обезвоживания при оплавлении бумажного полотна.

Очистка производится непосредственно перед оплавлением бумаги. Степень очистки влияет на количество производимого продукта, а также на работу самой машины. Сама по себе уборка предотвращает попадание только крупного мусора из разных источников. В основном загрязнение происходит из-за компонентов, полуфабрикатов, растворов, глинозема и прочего.

Во время пресса шерстяные войлока используются для защиты хрупкой ткани от повреждений, они также пропускают воду и перемещают бумагу на следующий пресс, а затем на сушильные цилиндры.

Как правило, на машине монтируется около трех мокрых прессов, однако при производстве специальных бумаг может быть установлено до 5 прессов. Также в дополнение к мокрому прессу часто устанавливают безвойлочные офсетные прессы. Такие прессы необходимы для дальнейшего уплотнения бумаги.

Производственные этапы изготовления бумаги

Производственные этапы изготовления бумаги
Производственные этапы изготовления бумаги
Этапы изготовления бумаги

Производство начинается с изготовления бумажной массы, представляющей собой смесь воды, целлюлозы и древесной массы (соотношение целлюлозы и мс определяет будущие характеристики продукта) с добавлением различных веществ для проклейки, окрашивания, улучшения свойств материал (клей, смола, крахмал, мел, каолин и др.). Соотношение воды и волокон таково, что пульпа представляет собой суспензию 2,5:3.

Древесная масса
Древесная масса
Древесная масса

Предварительно очищенная бумажная масса поступает в бумагоделательную машину, сложный агрегат больших размеров (длина: более 100 м, ширина: 15-18 м). За минуту полуфабрикат успевает пройти все части ПМ;

1. Сеточная часть

Под давлением этот состав непрерывно подается на движущуюся проволочную сетку бумагоделательной машины. Технология производства бумаги такова, что волокна организуются и переплетаются по всему движению полотна, создавая машинное направление, которое впоследствии будет играть важную роль в использовании готового продукта. По мере движения сетки вода постепенно выходит наружу, и происходит формирование бумажной сетки.

Часть сетки ПМ

Часть сетки ПМ

2. Прессовая часть

В процессе прессования ткань проходит между несколькими парами прижимных роликов, уплотняя и выпуская большую часть влаги.

3. Сушильная часть

В нем бумага-основа сушится в цилиндрах с паровым нагревом. Но и после этого на полотне остается до 8% влаги.

Вот так сохнет бумага

4. Каландры

Предварительно охлажденное холодными барабанами полотно каландрируют — пропускают между тяжелыми полированными валками — каландрами для придания ему большей гладкости и стойкости. Каландрованная бумага либо сворачивается в рулон и разрезается на более мелкие рулоны, либо разворачивается и разрезается на листы.

Рулон готовой продукции

Рулон готовой продукции

После и/или до каландрирования могут быть установлены устройства для нанесения покрытия на бумагу. Калео – это нанесение слоя каолина или диоксида титана для повышения гладкости бумаги и улучшения ее печатных свойств, она может быть одно- или двухсторонней, простой или многослойной.

По такому же принципу производится картон – материал плотностью 250 г/м². Из него изготавливают обложки для книг, папки, упаковку и другие подобные изделия.

5. Резка, сортировка и упаковка

Резка бумаги осуществляется на предназначенных для этого станках, наряду с этим удаляются места с дефектами, а концы полотна склеиваются.

Сортировщик предназначен для перемотки снятой с машины продукции, здесь удаляют бракованную бумагу и склеивают концы полотна, где были обнаружены обрывы. Такие машины состоят из рам для размотки и намотки бумажного шпинделя.

Бумага упакована в специальную тару. Бумага низкого качества часто упаковывается в мягкую тару, а более ценная бумага упаковывается в более жесткую тару (деревянную). Деревянные емкости должны быть изготовлены из абсолютно сухого материала, недопустимы зазоры между досками. Некачественная упаковка может привести к тому, что бумага свернется и потеряет свои качественные свойства.

Критерии качества

Плотность. Одна из ключевых характеристик бумаги, которая выражается в массе одного квадратного метра холста. Плотность мелованной бумаги обычно находится в пределах от 70 до 300 граммов на квадратный метр. Для оргтехники оптимальным вариантом является бумага плотностью 80 г/м2.

Белый. Этот качественный (визуальный) показатель указывает на близость окраски листа к эталонному белому цвету. Эта характеристика особенно важна для бумаги для печати, ведь чем ближе образец к эталону, тем точнее будет цветопередача при печати продукции.

Толщина. Этот параметр измеряется в микронах или десятых (сотых) долях миллиметра. Чем толще лист, тем он менее прозрачен. Для офисной бумаги среднего качества оптимальная толщина составляет 104-106 микрон.

Жесткость является ключевой мерой устойчивости бумаги к деформации при прохождении через копировальный аппарат. Чем жестче лист, тем лучше он будет проходить через ролики и тем меньше вероятность его замятия.

Гладкость/шероховатость. Так называемая геометрия поверхности листа бумаги определяется наличием на ней макро- и микрошероховатостей. Они отвечают не только за шероховатость и гладкость поверхности, но и за равномерное распределение массы по площади.

Непрозрачность — это мера того, насколько хорошо бумага предотвращает просвечивание напечатанного изображения на обратной стороне листа. Этот параметр особенно важен для двусторонней печати.

Прочность на растяжение и прочность на излом являются наиболее важными прочностными характеристиками бумаги.

Переработка и утилизация

Макулатура является ценным перерабатываемым материалом, поскольку состоит из бумажных волокон. Во время многоступенчатой ​​обработки волокно отделяется от примесей и проходит глубокую очистку. После этого целлюлозу можно повторно использовать в качестве сырья для производства новой бумаги и изделий из бумаги.

Такую обработку можно проводить несколько раз, пока волокно не станет настолько мелким, что придет в негодность. В этом случае бумажные отходы отправляются на окончательную утилизацию.

Забавный факт: вы когда-нибудь задумывались, сколько бумаги в среднем тратит каждый год менеджер, бухгалтер или юрист? По подсчетам экологов, каждый офисный работник тратит в год столько бумаги, на производство которой требуется около 17 взрослых деревьев!

Теперь, когда вы знаете больше о производстве бумаги, вы, вероятно, захотите перерабатывать макулатуру, а «Корона», в свою очередь, позаботится о том, чтобы переработанные материалы использовались максимально эффективно.

Как делают бумагу из макулатуры.

Принцип производства бумаги из макулатуры остается прежним: это производство целлюлозы. Технология производства бумаги из макулатуры отличается от производства бумаги из растительного сырья только до момента получения из исходного сырья целлюлозных волокон.

На первом этапе макулатура загружается в гидравлический смеситель, работающий по принципу кухонного блендера. Под действием механического процесса и воды макулатура распадается на волокна и превращается в жидкую массу. Затем идет химический процесс разделения чернил и примесей. Последующий производственный процесс идентичен процессу производства любого другого сырья. Вещества добавляются, отправляются на бумагоделательную машину, раскатываются и разрезаются.

Jeremiah

Наверх
Рекомендуем
10 лучших российских производителей кормов для собак В сложившейся ситуации…
Adblock
detector